小口瓶最常見瓶口問題就是“口裂”，行業(yè)內(nèi)俗稱“炸口”或“爆口”，問題特征及檢驗方法是：在光亮處觀看，從瓶口垂直向下發(fā)亮的裂紋，轉(zhuǎn)動瓶口可見反射光；炸口較深的玻璃瓶
常常由內(nèi)緣延至外緣，淺炸口是玻璃瓶瓶口頂部邊緣的淺裂紋。對密封性要求不甚嚴格的產(chǎn)品，微小的淺炸口可以使用；但密封性要求嚴格的產(chǎn)品，絕不能包裝出廠，如飲料瓶、罐頭瓶、裝肉醬的醬菜瓶等等，有淺炸口的玻璃瓶裝食品封蓋后，放置三五天，會發(fā)現(xiàn)真空安全鈕凸起，漏氣，時間再長點玻璃瓶內(nèi)的東西就會腐敗變質(zhì)。
炸口原因可以從三方面剖查：模具、供料機、制瓶機及操作，下面筆者一一深度解析。
（一）、模具方面：a---芯子太長或太粗，芯子油灰過大；
解決辦法是在不影響瓶口密封性及封蓋的情況下適量截短點或直徑車細一點；但是對瓶口內(nèi)徑要求嚴格及需要配套內(nèi)塞或木塞的除外。油灰過大就清除油灰；
b---芯子和口模不同心；解決辦法是找出不同心的模件修復(fù)或重新做新件；
c---吹氣頭太淺，中心不正；解決辦法是中心校正或按照要求加深氣頭；
d---吹氣頭太深，引起料錐彈起碰到吹氣頭；解決辦法是更換吹氣頭；
e---吹氣頭未使用冷卻風咀致使正吹冷空氣直接吹到瓶口上；解決辦法是使用風咀；
f—口模結(jié)合面磨損，導(dǎo)致倒吹氣吹到瓶口外邊；解決辦法是更換口模；
（二）、供料機方面：a---剪刀原因致使料滴尖端溫度過低；如剪刀安裝不良、不快、疤過大、噴淋水過多；解決辦法是更換剪刀或調(diào)整角度及噴淋水大；
b---料滴勻化不好，出現(xiàn)冷熱陰陽料；解決辦法是找出勻化不好的原因，調(diào)整勻料筒；
c---料形不適合，頭部過尖；解決辦法是調(diào)整料形至合適；
（三）、制瓶機及操作方面：a---撲氣動作過大，壓力過大或時間過長；漏斗機構(gòu)校正不合適，與初模不同心！撲氣時引起初模震動；解決辦法是調(diào)整撲氣動作，減少撲氣壓力或縮短撲氣時間；重新校正漏斗機構(gòu)；
b---芯子與口模不對中（機械震動）；解決辦法是檢查口模的對準程度并一致；
c---芯子和芯子頭松動；解決辦法是緊定芯子和芯子接頭；
d---吹氣前頭臂安裝不正確（與成模沒對準或過低），吹氣頭淺而壓碰瓶口；解決辦法是重新對準吹氣頭臂，高度調(diào)合適或更換吹氣頭；
e---芯子冷卻不合適，冷卻過度; 解決辦法是調(diào)節(jié)芯子冷卻時間；
f---鉗瓶鉗爪過冷；鉗瓶動作太重，或者開口機構(gòu)開口動作太重;解決辦法是選用合適材料，或用合適的材料涂敷鉗爪；調(diào)整開口速度！
h---正吹氣管內(nèi)水份、油污過多；解決是盡可能放出水份油污，必要時，在空氣干管上加裝油水分離器；
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