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玻璃瓶適用的場合及材質(zhì)制造

第一種方式是火焰拋光，利用火焰對(duì)玻璃容器表面進(jìn)行軟化烘烤，火力沖擊，玻璃瓶可以除去玻璃瓶容器表面的一些斜紋，皺皮，許多空心的玻璃容器切割口部后都會(huì)進(jìn)行口部火焰拋光，，但是這種處理辦法會(huì)降低玻璃表面的平整度，也等閑炸，適用的玻璃材質(zhì)多為鈉鈣玻璃，高硼硅玻璃。
在玻璃瓶生產(chǎn)工藝中，有對(duì)玻璃瓶進(jìn)行拋光的幾種工藝，玻璃瓶是利用物理或化學(xué)的方法一是多層復(fù)合，以PET為主，加入PEN等其他氣密性好的材料做成3層或5層瓶；二是采用特殊處理方法，如在PET瓶內(nèi)或外層涂布環(huán)氧阻隔層，或進(jìn)行等離子體處理；三是用其他阻隔性樹脂成型，以PEN或PEN與PET的共聚或共混物為原料，既提高了瓶子的陰氣性，又提高了瓶子的耐熱性，還可以堿洗消毒，重復(fù)使用，從而降低成本，因?yàn)榍皟煞N方法有透明性差、回收處理挫折、工藝復(fù)雜、設(shè)備要求特殊等標(biāo)題題目，而且雖然氣密性提高了，但耐熱性較差，只能適應(yīng)無菌灌裝的場合。
由于PET耐熱與阻氣性欠佳，局限了其在熱罐裝和要求氣密性高的場合應(yīng)用。
利用酸對(duì)玻璃表面的腐蝕作用來進(jìn)行表面的處理，拋光前也需用砂帶打磨，玻璃瓶因?yàn)樗釖伖鈺?huì)把玻璃本身的厚度削減許多，而且也不一定能夠全部除去玻璃表面的紋路，酸溶液的配料方式也得隨著玻璃材質(zhì)的不同來改變，玻璃瓶這種拋光方式有一定的危險(xiǎn)性，但是可以適用于任何材質(zhì)的玻璃，缺點(diǎn)是不好控制玻璃表面的平滑度，對(duì)玻璃的棱角也會(huì)有一定的損壞。數(shù)據(jù)顯示，日本2000年塑料瓶的銷量從2.2億個(gè)上升到2.5億個(gè)，在1995年到2000年的5年間，PET瓶從15%上升到36%。
德國普遍采用適用于飲料，啤酒產(chǎn)品的PET瓶吹塑技術(shù)，瞬時(shí)產(chǎn)量可達(dá)1200瓶/模。僅在1998年，中國CSD包裝中PET瓶占57.4%。
飲料包裝中，其應(yīng)用最為成功的是碳酸軟飲料（CSD），如可樂、雪碧等，CSD用瓶已占PET瓶總量的1/3。 。